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国标不锈钢法兰酸洗钝化处理方法
作者:不锈钢法兰,PL平焊,WN对焊,SO带颈,304非标法兰-温州炼特不锈钢法兰厂 发布日期:2019-06-01 23:56点击量:

  国标不锈钢法兰的酸洗钝化处置方法有哪些?人们日常生活中,依据操作方法不同,不锈钢酸洗钝化处置主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种办法,其间,浸渍法、膏剂法等。下面着重介绍一下前三种的方法。

国标不锈钢法兰

  一、浸渍法:

  不锈钢管线、弯头、小件等最适用该法,且处置作用最好。因为处置件可充沛浸泡在酸洗钝化液中,外表反应完全、钝化成膜细密均匀。川东造船厂运用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417不锈钢管线,

  取得了较好的作用。该法合适接连批量作业,但需随溶液反应浓度下降而不时弥补新液。其缺陷是受酸槽形状及容量的约束,不合适大容量设备及形状过长过宽的管线;临时不必会因溶液蒸发等原因而作用下降,需要专用场所、酸池及加热设备。

  二、膏剂法:

  不锈钢酸洗钝化膏现在已在国内广泛运用并有系列产品供给,主要成分由硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、粘稠剂等按肯定份额组成,船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94有详细的查验规矩,手工操作,合适现场施工,对不锈钢化学品船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、角落死角、扶梯反面及液舱内大面积的涂改钝化都适用。

  膏剂法的优点是不需要专用设备和场所,不需要加热设备,现场操作灵活,酸洗钝化一次完结,独立性强;钝化膏保质期长,每次涂改处置都用新的钝化膏一次性运用,外表一层钝化完毕后反应即中止,不易过腐蚀,不受后续冲洗时间约束,焊缝等单薄环节还能够加强钝化。缺陷是工人操作环境差,劳动强度高,利息较高,对不锈钢管线内壁处置作用稍差,需结合其它方法。

  三、国标不锈钢法兰喷淋法:

  合适于场所固定,封闭环境的单一产品或内部结构简略的设备酸洗钝化,如板材出产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品船,可用于液货舱内壁酸洗。川东造船厂对在建的中化3450t不锈钢化学品船“迎春”轮液货舱预备选用喷淋法进行酸洗钝化。其长处是接连操作速度快,操作方法简略,对工人腐蚀影响小,移液进程可将管线再酸洗一遍。溶液运用率较高。这种方法约束条件比较多,如:

  1液舱内脚手架需悉数拆出,舱内及管系都要清洗洁净,管道内不得有残渣、杂质等。

  2全船一切深井泵、阀门、洗舱机等液货体系都要调试好备用。

  3酸洗液在舱内停留时间过长,会发生反应引起不锈钢的过腐蚀,因而须接连作业,船厂须高度合作,随时预备很多清洗用水,如遇停电、停水、复工等会引起严重后果。

  4废酸、废水排放须有较大的容器盛放或暂时启用一个舱替代,但要尽快中和排出,防止腐蚀舱体。

  5跟着反应时间的增加和溶液杂质的增多,酸洗液有用成份逐步下降,须随时检测溶液浓度并及时弥补新液。

  6甲板、四壁、死角、扶梯反面等部位喷淋液停留时间较短,酸洗作用比底板稍差。

  3特别注意事项

  酸洗钝化的前处理:不锈钢外表如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的质量,一般应先选用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。

  酸洗液/膏及清洗水中氯离子浓度的操控:氯离子含量超标会损坏不锈钢钝化膜,局部不锈钢酸洗液/膏选用参与盐酸、高氯酸等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层,关于防止腐蚀是晦气的查验中应予操控,如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量操控在25ppm100ppm范围内。别的关于清洗水也应操控氯离子含量低于25PPM施工中在自来水中参与氯离子缓蚀剂硝酸钠即可到达要求。

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